Vor-Ort-Service für Wingoil-Mehrphasenpumpensysteme

Technische Dienstleistungen für Mehrphasenpumpensysteme an Öl- und Gasförderanlagen

Mehrphasen-Mischmedium-Förderung und -Transport (Gas, Öl, Feststoffe)

1. Servicepositionierung & Anwendungsumgebung

Mit Fokus auf die Schwachstellen „niedriger Bohrlochkopfdruck, starke Flüssigkeitsansammlung und rascher Produktionsrückgang“ in der mittleren bis späten Phase der inländischen und internationalen Schiefergas- und konventionellen Gasförderung bieten wir vier maßgeschneiderte Dienstleistungen an: Steigerung der Mehrphasen-Mischproduktion, Gemischter Mediumtransport zur Reduzierung des Gegendrucks, energieeffizientes Gasliftverfahren unter Verwendung des eigenen Gases des Bohrlochs und spezielle Bohrlochbehandlung.

Diese Lösungen sind anpassbar an Bohrlochcluster, Einzelbohrungen und Hauptpipelines und wurden in Projekten wie Yongchong, Chongqing und Weiyuan, Sichuan erfolgreich validiert.

AnwendungstypenBewerbungsbedingungenDienstleistungen
Mehrphasige gemischte/gemischte Mediumproduktion (Gas, Öl, Feststoff)Hoher Bohrlochkopfdruck, geringe Druckdifferenz zwischen Steigrohr und Gehäuse, geringe FlüssigkeitsförderkapazitätDurch Reduzierung des Drucks um 0.3–0.8 MPa kann die Tagesproduktion um 10,000–30,000 m³ gesteigert werden.
Mehrphasentransport von Mischmedien (Gas, Öl, Feststoff) Fehlender Dreiphasenabscheider, hoher GegendruckDen Gegendruck um 1.2–1.8 MPa reduzieren, die Rückgewinnungsrate um 15–20 % erhöhen.
Gaslift am BohrplatzGaslift erforderlich, hohe StickstoffkostenGas auf 15-20 MPa komprimieren, Energieverbrauch um 30 % reduzieren
Spezialisierte BrunnenbehandlungGeringe Produktion, abgelegener Standort, Gehäuseverformung, fehlende StromversorgungStromerzeugung vor Ort durch Nutzung von Erdgas am Bohrloch, Erzielung von Unterdruckproduktion

2. Angebot für Schlüsseldienstleistungen

Vollständige Prozessimplementierung

I. Vorbereitung vor dem Einsatz

  • Bohrlochzustandsanalyse & Lösungsanpassung: Führen Sie eine gründliche Untersuchung des Bohrlochzustands durch und entwickeln Sie maßgeschneiderte technische Lösungen. 
  • Geräte-Vorabprüfung & Transport: Vorabprüfung und Transport der Ausrüstung zum Einsatzort, um die Einsatzbereitschaft sicherzustellen 
  • Zertifiziertes Personal und Sicherheitsvorkehrungen: Stellen Sie sicher, dass alle Mitarbeiter zertifiziert sind und implementieren Sie Sicherheitsmaßnahmen vor Ort, einschließlich Gefahrenidentifizierung und -abgrenzung. 

II. Bauarbeiten vor Ort

  • Kompakte Layoutinstallation: Führen Sie eine kompakte Layoutinstallation basierend auf den Bohrplatzbedingungen durch. 
  • Standardisierte Pipelineverbindung: Die Rohrleitungen müssen strikt nach Industriestandards und Spezifikationen angeschlossen werden. 
  • System-Debugging & Belastungstests: Führen Sie Systemfehlerbehebungen und umfassende Drucktests durch, um Integrität und Sicherheit zu gewährleisten. 

III. Betrieb und Instandhaltung (laufend)

  • Multi-Mode-Betrieb: Unterstützung mehrphasiger kombinierter Produktion, kombinierter Übertragung und Gaslift-Operationen 
  • Fernüberwachung & 4-Stunden-Notfallreaktion: Implementieren Sie Fernüberwachungssysteme und gewährleisten Sie eine Notfallreaktionsfähigkeit von 4 Stunden. 
  • Planmäßige Wartung: Führen Sie strukturierte Wartungspläne durch: monatlich, vierteljährlich und halbjährlich. 

IV. Projektabschluss und Übergabe

  • Datenprüfung & Geräteübergabe: Betriebsdaten prüfen und Ausrüstung formell übergeben 
  • Schulung & Dokumentation: Bieten Sie umfassende Schulungen an und unterstützen Sie die Kunden bei der Erstellung der Dokumentation.
  • Ein Jahr kostenlose Beratung & 24-Stunden-Störungsbehebung: Wir bieten ein Jahr kostenlose technische Beratung und einen 24-Stunden-Störungsdienst an 

Dieser strukturierte Ansatz gewährleistet einen sicheren und effizienten Projektablauf von der Vorbereitung bis zum stabilen Betrieb und der Unterstützung.

3. Serviceeffektivität und Fallbeispiele

3.1 Leistungsindikatoren (KPIs)

  • Tägliche Produktionssteigerung von 15%-35%(übertrifft den Branchendurchschnitt von 10%-25%).
  • Reduzierung des Bohrlochkopfdrucks 0.3-0.8 MPa(2- bis 5-mal so hoch wie der Branchendurchschnitt).
  • Stabilitätsrate der Ausrüstung 98%, mit Energieverbrauch 30-50% niedrigerals der Branchendurchschnitt.

3.2 Typische Fälle

Plattform Yongchuan (Chongqing): Vier Schiefergasbohrungen. Nach der Inbetriebnahme sank der Bohrlochkopfdruck auf 1.5–2 MPa, bei einer täglichen Fördermenge von 60,000–80,000 Kubikmetern.

Plattform Weiyuan (Sichuan): Zwei Bohrungen. Nach der Inbetriebnahme stieg die Tagesproduktion von 12,000 auf 16,000 Kubikmeter. Konventionelle Gasbohrung (Chongqing): Mehrphasen-Mischförderung + Kraftwerk. Die Tagesproduktion stieg von 1,000 auf 2,100 Kubikmeter.

4. Vorteile und Garantie

4.1 Vorteile:

Die technische Lösung ist anwendbar auf 80 % der Gasquellen, ermöglichen Mehrphasen-KotransportGas, Flüssigkeit und Feststoffe können ohne vorherige Trennung getrennt werden, was den Prozess vereinfacht und die Effizienz steigert. 

Das gesamte System wendet ein vollständig explosionsgeschütztes Design, Gewährleistung der Betriebssicherheit in Hochrisikoumgebungen und Führung von Aufzeichnungen Null Sicherheitsvorfälle.

Langfristige Stabilität und Kosteneffizienz:Die Lösung ist für den Langzeitbetrieb ausgelegt. einzelne Nachrüstung unterstützt eine nachhaltige und stabile Förderung aus der Gasquelle und reduziert so effektiv die langfristigen Wartungs- und Betriebskosten.

4.2 Garantien:

  • Vollständig zertifiziertes Team:Alle Mitarbeiter im Außendienst und im technischen Service werden strengstens überprüft und 100 % besitzen entsprechende Qualifikationszertifikate, wodurch zertifizierte und standardisierte Abläufe gewährleistet werden.
  • Hochwertige Kernkomponenten:​ Die Die Kernkomponenten werden von renommierten Lieferanten bezogen.wodurch von Anfang an eine optimale Gesamtleistung und Langlebigkeit der Geräte gewährleistet wird.
  • Umfassendes Notfallmanagement:Ausführlich Notfallplänewurden eingerichtet, um eine schnelle und effektive Reaktion auf unvorhergesehene Ereignisse zu gewährleisten und sowohl das Personal als auch die Produktion zu schützen.

5. Vor-Ort-Service

Mehrphasen-Pumpensystem für Wingoil an Öl- und Gasstandorten
Vor-Ort-Service für Wingoil-Mehrphasenpumpensysteme