3 Características del aceite lubricante para equipos de yacimientos petrolíferos
En el proceso de desarrollo de campos petrolíferos y producción de petróleo, existen muchos tipos de equipo de campo petrolero Se utiliza. Pero la maquinaria y los equipos que utilizan aceite lubricante se utilizan principalmente en bombas de inyección de agua, oleoductos y equipos de bombeo de petróleo, y la cantidad de aceite lubricante utilizado es muy grande, en los 3 tipos de equipos mencionados anteriormente, los equipos de bombeo de petróleo son los que más se utilizan.
Según las estadísticas, en los equipos de yacimientos petrolíferos nacionales, la cantidad de aceite lubricante utilizada por las unidades de bombeo ha alcanzado las 200 000 toneladas, lo que equivale a la capacidad de producción anual de una gran fábrica de lubricantes. Además, los equipos de yacimientos petrolíferos operan principalmente en el campo, en un entorno de trabajo muy adverso. No solo están expuestos al viento y al sol, sino también a la arena y el polvo. Por lo tanto, los requisitos para el aceite lubricante son muy altos. En consecuencia, una evaluación detallada de las características de rendimiento y el estado de aplicación del aceite lubricante utilizado en los equipos de yacimientos petrolíferos será útil para el uso de dichos equipos.
Características del aceite utilizado en equipos de yacimientos petrolíferos
El aceite lubricante se extrae del petróleo y se utiliza ampliamente en equipos de yacimientos petrolíferos para reducir la fricción de las piezas durante el funcionamiento mecánico. Es un producto de uso intensivo, cuyas funciones principales son la protección, el aislamiento y la refrigeración. Los aceites lubricantes más comunes son los aceites para rodamientos, los aceites para engranajes y los aceites hidráulicos. Sus propiedades principales se reflejan en la lubricidad, el índice de viscosidad, la resistencia a la oxidación y otros indicadores.
Índice de viscosidad del aceite utilizado en equipos de yacimientos petrolíferos.
El índice de viscosidad refleja la fluidez del aceite lubricante. Un índice de viscosidad alto indica una mayor fluidez. Por el contrario, una baja fluidez indica una baja fluidez. Un aceite lubricante con alta fluidez es más adecuado para operaciones a baja velocidad o para equipos de campo petrolífero de alta resistencia. Como se mencionó anteriormente, el entorno de trabajo de estos equipos es muy exigente, operan durante largos periodos, soportan cargas muy elevadas y son propensos a sufrir daños. Por lo tanto, considerando diversos factores, el aceite lubricante utilizado en estos equipos debe tener una alta fluidez para soportar un uso intensivo y adaptarse a las condiciones del campo, garantizando así la eficiencia operativa de los equipos.
Alta lubricidad del aceite utilizado en equipos de yacimientos petrolíferos.
La lubricidad del aceite lubricante es su capacidad para reducir la fricción, siendo esta su función más fundamental. En la protección de los equipos de yacimientos petrolíferos, el aceite lubricante es una medida de protección crucial, ya que garantiza su funcionamiento a alta velocidad. Debido a la carga relativamente grande que soportan estos equipos, las fuerzas de impacto varían considerablemente. Por lo tanto, es imprescindible utilizar un aceite lubricante con alta fluidez y una lubricidad relativamente alta. Una lubricidad elevada reduce eficazmente la resistencia entre las piezas del equipo, lo que permite un ahorro energético considerable. En consecuencia, tanto para optimizar la eficiencia operativa como para ahorrar energía, es fundamental mejorar la lubricidad del aceite lubricante.
Antioxidación del aceite utilizado en equipos de yacimientos petrolíferos
En la extracción de petróleo, los equipos de campo son propensos a la corrosión. Algunos aceites lubricantes generan pequeñas partículas al entrar en contacto con el aire, lo que reduce el rendimiento de los equipos. Por lo tanto, el aceite lubricante utilizado en estos equipos debe poseer una cierta capacidad antioxidante, no solo frente al aire, sino también frente a la corrosión de metales. En consecuencia, los equipos de campo deben cumplir con estos tres requisitos simultáneamente. Estos tres requisitos permiten un mejor funcionamiento de los equipos, una mayor eficiencia y un ahorro energético y una reducción de emisiones.
