Проблемы

Раньше для проведения испытания под давлением на буровой площадке необходимо было использовать цементовоз.

2 изображение
  • Трубопровод напора 1/2 дюйма, высота 28 метров, трубная колонна + контрольная головка + кабель для быстрого проведения испытания под давлением;
  • На буровой площадке нет электроснабжения;
  • Быстрое введение метанола или этиленгликоля должно происходить при заблокированном льдом месте.

Как с этим бороться?

Технические трудности:

  • Расход испытательного насоса должен соответствовать требованиям (заказчик требует завершения испытания под давлением в течение 15 минут).
  • Размер и вес не должны быть слишком большими.
  • Верхняя часть сопла соединена с блоком управления кабелем и герметичной трубкой для отвода воздуха. Как происходит отвод воздуха из трубки?
  • На сайте не указан источник воды, и оборудование должно быть оборудовано резервуаром для хранения воды.

Идеи дизайна:

  • Используйте пневматический гидравлический поршневой насос.
  • В качестве источника энергии используется дизельный воздушный компрессор (электроэнергия не используется).
  • Проверка давления и прочистка, многофункциональное устройство.
  • Габариты и вес соответствуют требованиям веб-сайта (отдельный, бронированный + модульный).
  • Дистанционное автоматическое управление, карта давления для испытаний на месте.

Технические решения:

Крупногабаритное автоматическое мобильное оборудование для испытаний под давлением производится для удовлетворения потребностей в полевых испытаниях различного контрольно-измерительного оборудования на нефтяных месторождениях.

Особенности

Используя воду в качестве среды для испытаний под давлением, можно проводить гидравлические испытания под давлением от 5 МПа до 105 МПа.

Максимальная скорость потока составляет 240 л/мин, что значительно сокращает время испытания давления. С его помощью можно проводить испытания давления на различных фонтанных арматурах, противовыбросовых устройствах, противофорсунках, различных коллекторах, скважинном оборудовании и другом качественном контрольном оборудовании.

Весь процесс испытаний автоматически контролируется дистанционно с помощью ноутбука. Все настройки испытаний можно регулировать на автоматической консоли. (При необходимости каждый клапан также может управляться вручную отдельно), что позволяет проводить весь процесс испытаний под давлением без присутствия персонала на объекте. Когда давление в системе превышает 5 МПа, срабатывает звуковая и световая сигнализация, оповещая персонал об опасности на объекте и необходимости держаться подальше от зоны высокого давления, что повышает безопасность полевых работ.

Компьютер автоматически генерирует кривые давления и времени, отображает их в режиме реального времени, сохраняет различные данные и может в любое время распечатывать протоколы испытаний на китайском и английском языках.

Двойное предохранительное устройство – автоматическое и ручное срабатывание, обеспечивающее более высокую безопасность и надежность; в случае сбоя электропитания система автоматически сбрасывает давление; предусмотрена предварительная настройка верхнего предела давления для проверки электрическим и ручным способом, исключающая избыточное давление, а также возможность регулирования скорости повышения давления.

Производительность данных:

  • Тестовая среда: чистая вода
  • Модель поршневого насоса с пневматическим приводом: G100+GX60
  • Степень повышения давления: 1:113
  • Максимальный поток: 24L / мин
  • Максимальный расход пневматического диафрагменного насоса: 878L / мин
  • Рабочее давление: 300-1050 бар
  • Испытательный образец: 1 выход станции
  • Подача воздуха: давление 8 бар
  • Скорость потока: 3000 лН/мин
  • Стенд для испытаний под высоким давлением воды (MHU105KB/WILDEN-T)
  • Входной патрубок приводного воздуха (PL): Rc1 / 2 ″
  • Входной патрубок приводного воздуха (PL): Rc1 / 2 ″
  • Выход высокого давления (PA): G1/2 Женский
  • Выход для заправки водой (PB): Rc1.5-2″
  • Порт сброса высокого давления (PC): G1/2 Женский

Схема системы

WebP
WebP

Конфигурация основного оборудования

WebP
4 изображение

Отчет об испытаниях

5 изображение

Беспроводная (проводная) система дистанционного управления и сигнализации

На крыше прицепа установлены беспроводная передающая антенна и сигнализация. Беспроводная система дистанционного управления позволяет управлять прицепом на расстоянии до 50 метров. Одновременно с этим в прицепе установлена ​​и проводная система управления, которую можно активировать в любое время.

Система впрыска химикатов

6 изображение

Чертеж общей компоновки

Система используется для впрыскивания метанола или этиленгликоля в жидкость перед соплом, чтобы предотвратить замерзание пластовой жидкости из-за падения давления, что является одним из наиболее эффективных способов закупорки устья скважины.

В системе используется насос высокого давления, импортированный из Германии компанией MAXIMATONR. Внутренняя конструкция насоса выполнена из специальных материалов и подходит для работы с химическими реагентами.

  • Модель: ГСФ-150 
  • Максимальное выходное давление: 20000 PSI 
  • Максимальный поток: 100L / H

Всё оборудование и принадлежности установлены на прицепе.

8 изображение
9 изображение
10 изображение

Размер ссылки:

  • Компрессорный агрегат: 1700 мм (Д) × 1500 мм (Ш) × 1450 мм (В)
  • Вес 1400кг
  • Установка для испытаний под давлением: 1300 мм (Д) × 1200 мм (Ш) × 1200 мм (В)
  • Вес 500 кг (вода не добавляется)

(Внутренняя структура и размеры могут немного отличаться в зависимости от конфигурации)

WebP
Подготовка транспорта
14 изображение
Оборудование готово к погрузке в скважину.
13 изображение
Оборудование доставлено на место бурения скважины