Как эффективно работает устройство для испытания противовыбросового оборудования Wingoil на давление 175 МПа

Устройство для испытания противовыбросового оборудования на давление 175 МПа

В таких областях, как бурение нефтяных скварок и производство оборудования высокого давления, противовыбросовые устройства (ПВУ) служат «последней линией обороны» для обеспечения безопасности эксплуатации. Их устойчивость к давлению и надежность герметизации напрямую определяют безопасность производства и эффективность работы. Если ПВУ протекает или выходит из строя в условиях высокого давления, это может легко привести к повреждению оборудования, остановке производства или даже авариям. Поэтому точное, эффективное и безопасное испытание под давлением стало ключевым аспектом заводской инспекции и ежедневного технического обслуживания ПВУ.

Компания Chongqing Weiyun Technology (Wingoil) более десяти лет занимается исследованиями, разработкой и производством оборудования для работы со сверхвысоким давлением жидкостей. Решая проблемы отрасли, компания выпустила устройство для испытания противовыбросового оборудования на давление 175 МПа, дополненное разработанными собственными силами взрывозащищенными камерами, взрывозащитными барьерами и другими средствами безопасности, формируя интегрированное решение «оборудование для испытания под давлением + защита». Благодаря точности военного класса, интеллектуальному управлению и всесторонней защите, это решение обеспечивает двойной барьер для испытаний противовыбросового оборудования, позволяя предприятиям достичь эффективного и соответствующего требованиям производства.

Компания Chongqing Weiyun Technology Co., Ltd. (Wingoil), основанная в 2010 году, является высокотехнологичным предприятием, использующим преимущества оборудования и технологий военных предприятий Чунцина. Она собрала команду экспертов в области нефтедобычи, машиностроения и автоматизации, сосредоточившись на исследованиях и разработках оборудования для контроля высокого давления и испытаний под давлением. Одновременно компания уделяет особое внимание инновациям в области взрывозащищенной продукции. Компания является квалифицированным поставщиком для таких гигантов, как CNPC, Sinopec и CNOOC, и экспортирует свою продукцию в основные нефтедобывающие страны Ближнего Востока, Юго-Восточной Азии, Европы и США. Благодаря стабильному качеству и профессиональному обслуживанию компания завоевала хорошую репутацию в отрасли.

Новое устройство для испытания противовыбросовых устройств (ПВО) с давлением 175 МПа, в сочетании с разработанной компанией взрывозащитной испытательной камерой и взрывозащитной перегородкой, представляет собой ключевое достижение многолетнего технологического прогресса компании. Оно строго соответствует международным стандартам API (API 6A Стандарт на оборудование для устья скважин и ПВО, API 16A Стандарт на оборудование для контроля бурения и ПВО, API 1598 Стандарт на проверку и испытание клапанов, API 6D Стандарт на трубопроводные клапаны, API 608 Стандарт на фланцевые соединительные клапаны), национальным стандартам (GB/T 20138 Стандарт на испытание ударопрочности, GB/T 13927-2021 Общий стандарт на испытание клапанов под давлением, GB/T 25430-2019 Стандарт на вращающиеся ПВО для бурового оборудования в нефтегазовой отрасли, GB50016 Кодекс проектирования противопожарной защиты зданий) и соответствующим отраслевым спецификациям. Оно точно соответствует требованиям к испытаниям различных противовыбросовых устройств и клапанов среднего и высокого давления, охватывая весь жизненный цикл испытаний, от заводской инспекции и приемки при установке до периодической калибровки, полностью решая такие проблемы отрасли, как недостаточная точность, громоздкость в эксплуатации и неадекватная защита, характерные для традиционного испытательного оборудования.

Испытательное устройство для противовыбросовых устройств (ПВО) с давлением 175 МПа оснащено множеством систем защиты, включая автоматическую сигнализацию о превышении давления, утечках и срабатывании таймера. В сочетании с разработанной компанией Wingoil взрывозащищенной испытательной камерой и взрывозащищенной подпорной стенкой оно обеспечивает двойную гарантию «самозащиты оборудования + внешней жесткой защиты», всесторонне изолируя риски, связанные с работой под высоким давлением. Размеры взрывозащищенной испытательной камеры могут быть изготовлены на заказ в соответствии со спецификациями испытательного оборудования и условиями на месте проведения работ. Она интегрирует функции дистанционного видеонаблюдения и блокировки безопасности, гарантируя, что испытания могут быть начаты только при наличии защиты. Операторы могут удаленно контролировать весь процесс испытаний, не находясь в непосредственной близости от зоны испытаний под высоким давлением. Взрывозащищенная подпорная стенка может гибко адаптироваться к сценариям высокого риска, таким как нефтедобыча, химическая и военная промышленность. Давление взрыва можно регулировать по мере необходимости, эффективно блокируя ударную волну, обломки и пламя, образующиеся при взрыве, что позволяет выиграть критически важное время для эвакуации персонала и снизить прямые потери от аварий на 30-50%. Это также обеспечивает структурную целостность и остаточную прочность, предотвращая обрушение или разлет опасных обломков после взрыва.

Между тем, все решение строго соответствует национальным стандартам безопасности производства, стандарту испытаний под давлением GB/T 13927-2021, стандарту роторных противовыбросовых устройств GB/T 25430-2019, стандарту GB50016 «Кодекс противопожарной защиты зданий» и стандартам серии API (API 6A, API 16A, API 6D, API 608, API 1598). Оно полностью отвечает стандартам испытаний безопасности для клапанов, противовыбросовых устройств и противовыбросовых устройств в нефтедобывающей, аэрокосмической и других отраслях. Оно не только помогает компаниям избегать аварий и рисков несоответствия, вызванных некачественными испытаниями и недостаточной защитой, но и позволяет заблаговременно выявлять потенциальные опасности противовыбросовых устройств и клапанов посредством точных испытаний и комплексной защиты, продлевать срок службы оборудования, снижать эксплуатационные расходы и обеспечивать двойное повышение безопасности и эффективности.

Статьи по теме